Descrição
Os fluoroelastômeros da Tecnoflon FKM consistem em copolímeros e terpolímeros com um teor de flúor de 66% e 68-70% respectivamente.Disponíveis como polímeros de base (goma) ou produtos formulados com sistemas iônicos ou peróxidos curáveis.

FKM iônico curável
Os materiais FKM iônicos curáveis têm um bom equilíbrio de propriedades mecânicas e desempenho de vedação, juntamente com facilidade de processamento.Disponíveis como polímeros de base (goma) ou em qualidades formuladas com sistemas de cura incorporados (denotados pelo prefixo FOR no nome do grau)Uma variedade de combinações possíveis de viscosidade, taxa de cura e densidade de ligação cruzada os tornam adequados para qualquer processo de moldagem.Os tipos de ligação de borracha a metal estão disponíveis para todas as técnicas de moldagem.

Os produtos Tecnoflon® FKM curáveis ionicamente são classificados de acordo com a sua composição monomérica.
* Os copolímeros são polímeros versáteis à base de monómeros VDF e HFP e têm um teor de flúor de 66%.
* Os terpolímeros oferecem uma melhor resistência química do que os copolímeros devido ao seu maior teor de flúor (68-70%).
* Os terpolímeros a baixas temperaturas apresentam uma resistência química semelhante aos copolímeros curáveis iônicos, com um teor de flúor de 65,5% e uma temperatura de transição de vidro (Tg) mais baixa.

FKM Tecnoflon PFR 06HCTecnoflon® PFR 06HC oferece a mais ampla gama de capacidades de vedação de meios agressivos, juntamente com excelentes valores de compressão.

É adequado para a maioria das aplicações em temperaturas que variam de -10°C a 230°C, oferecendo uma resistência excepcional a meios agressivos como ácidos orgânicos e inorgânicos quentes, cáusticos,Aminas (especialmente as aminas quentes), ou seja, a uma temperatura superior a 70°C), cetonas, aldeídos, ésteres, éteres, álcoois, combustíveis, solventes, gases ácidos, hidrocarbonetos, vapor, água quente,Ácido acético e ácido acéticoAlém disso, pode lidar com uma ampla gama de ingredientes farmacêuticos ativos potentes (API) e agentes de limpeza agressivos,com um diâmetro máximo de 50 mm, mas não superior a 50 mm,.

Moreover its structure was specifically designed to deliver enhanced extrusion resistance and rapid gas decompression (RGD or explosive decompression ED) resistance requested for many high pressure gas applications in the oil & gas industry.

A sua extrema limpeza, juntamente com a sua ampla resistência química, tornam o PFR 06HC o material de vedação adequado para a maioria dos processos de semicondutores úmidos (limpeza de wafer, remoção de polímero, gravação úmida,polir), para a fotolitografia, para o desenvolvimento e para a desmontagem e para equipamentos de fabrico de uso geral (bombas, depuradores, filtros, sistemas de distribuição de produtos químicos).

O PFR 06HC pode ser combinado com o sistema de cura e outros componentes típicos de composição de fluoroelastômeros; sua mistura pode ser realizada com moinhos de dois rolos ou misturadores internos.Os produtos acabados podem ser produzidos por uma variedade de métodos de processamento de borracha.
A utilização principal do PFR 06HC é a fabricação de qualquer tipo de elemento de vedação elastomérico, tais como anéis O, juntas, corpos de válvulas, válvulas borboleta, carcaças e estatores de bombas, peças ligadas a metal,Diafragmas, perfis, etc.

Estes elementos de vedação podem ser utilizados em vedações mecânicas, bombas, compressores, válvulas, reatores, misturadores, pulverizadores,
Dispensadores, acoplamentos de ligação rápida, comandos, instrumentação, etc., numa vasta gama de sectores industriais. Tecnoflon® PFR 06HC is marketed in the form of raw polymer (1 kg box) in order to give the transformer the freedom and the opportunity to develop and fine-tune compounds and items best suited to the final application.